YW液下排污泵是在GW泵的流體設(shè)計基礎(chǔ)上改進(jìn)的污水泵產(chǎn)品，其泵下進(jìn)水設(shè)計使其溢流性能更加強大，這是其他排污泵產(chǎn)品所不具備的優(yōu)勢。此外，泵的支架底座使泵的運行更加穩(wěn)定，安裝、拆卸、移動更加靈活方便。雙面機械密封和渦流式大通道葉輪的配置，可使泵的排污量更大，使用壽命更長。

 

　　正常情況下，YW液下排污泵每使用300-500小時應(yīng)在油室內(nèi)加注或更換機油（10-30#機油），以保持機械密封良好的潤滑狀態(tài)，提高機械密封的使用壽命。每次使用后，尤其是粘稠的漿液，將泵放入水中幾分鐘防止沉淀物留在泵內(nèi)確保水泵的清潔度。水泵不允許在低揚程條件下長期運行（一般使用揚程不低于額定揚程的60%）。可控制在推薦的使用揚程范圍內(nèi)，防止因泵過載而燒毀電機。

 

　　其運行效率直接決定了污水系統(tǒng)的工作效率。有時，我們可能會發(fā)現(xiàn)YW液下排污泵的運行效率下降。那么這是什么原因造成的呢？

 

　　1、葉輪表面汽蝕是造成的，運行時，葉輪葉片背面會產(chǎn)生負(fù)壓，容易引起汽蝕。

 

　　2、容積損失和機械損失。排污泵在長期運行中，機械磨損導(dǎo)致泄漏，阻力增大，降低了容積效率和機械效率。

 

　　3、泵內(nèi)摩擦系數(shù)的增加。本產(chǎn)品在長期運行中，水流不斷沖刷內(nèi)壁和葉輪過水面，導(dǎo)致表面粗糙，摩擦系數(shù)增大，水力效率降低。

 

　　4、生產(chǎn)過程中造成的加工技術(shù)問題。由于鑄造隔膜泵的制造缺陷，加工工藝引起的氣蝕、磨損、腐蝕和化學(xué)腐蝕，使排污泵流道產(chǎn)生孔洞或裂紋，水流時產(chǎn)生排污泵旋渦，造成能量損失。

 

　　5、外殼結(jié)垢或腐蝕。該產(chǎn)品受投加藥物或水質(zhì)影響，導(dǎo)致泵殼嚴(yán)重結(jié)垢或腐蝕，泵內(nèi)壁結(jié)垢，使泵體體積減小，泵送水量減少，流道粗糙造成水頭損失增大。